产品描述


2、机架
带式压榨过滤机架由型钢焊接而成,主要用来支持及固定压榨辊系及其它各部件。
3、压榨辊系
污泥被上下滤带夹持,依次经过压榨辊系时,在滤带张力作用下,形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨里不断增高,污泥中水份逐渐去除。
4、滤带
滤带是带式压榨过滤机的主要组成部分。固体与液本分离过种均以上、下滤带为过滤,在上下滤带张紧力的作用下绕压榨辊而获得去除物料水份所需要压榨力。滤带一般是由聚酯单丝编制而成。用于污水处理的场合下,滤带网孔孔径通常比物料颗粒直径要大【甚至大若干倍】,这种情况在一般的过滤设备中是不常见的。物料这所以能够在这样的滤带上形成滤饼主要是依靠物料的预处理—絮凝。因此絮凝效果的好坏直接影响到带式压榨过滤机的脱水效果、生产能力。当然除了对滤带的抗拉强度、厚度、耐酸碱性、抗皱性、网孔径、抗老化能力,耐磨性、再生性、透水性、抗变形性及寿命等,这要根据不同情况进行合理选择。
5、滤带张紧装置
二手多层过滤带式浓缩一体化压滤机厂家直销
由张紧气缸或弹簧张紧,张紧辊及同步机构组成。其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的产生提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的气压来实现。
6、滤带气动调偏装置
由调偏气缸、调偏辊和信号反馈系统及气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证滤带正常行走。保证带式压滤机过滤系统的连续性和稳定性。如果滤带跑偏过来,超出规定或无法调整,在滤带两侧设有过偏自动停车保护装置,来保护系统的安全。
7、滤带清洗装置
由喷淋器、清洗水接液盆和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。由于滤带运行是连续的,所以脱水过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。
8、卸料装置
由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带削离,达到卸料的目的。
9、气压系统
该系统主要由气源【空压机】、执行元件【气缸】及气压控制【包括压力继电器、压力流量及方向控制阀】等组成,通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。
带式过滤机全封闭清洗站提供连续皮带清洗,高压SS喷嘴,内部清洁刷,消除噪音和过喷的特殊密封,以及方便维护的检修面板。 在操作期间可以容易地调节可变楔形压缩区域以设定脱水间隙,从而大化材料加工速率和性能。
可更换的聚丙烯排出叶片在整个皮带宽度上延伸并且是平衡重的。干饼排放是标准配置,可选择排放增稠的可泵送污泥。 带式过滤机的重型分体式枕块球面滚子轴承均为单一尺寸。的密封装置可保护轴承免受外部污染物和水的影响。
可选择2或3个带式脱水系统,带有标准,扩展或独立的重力区域,可在不同的污泥条件下始终保持较高的滤饼固体含量。
双带式带式压滤机,标准重力区。 双带式带式压滤机,具有扩展的重力区。 三带式带式压滤机,独立重力区.
洗砂机工作时,电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动,砂石有给料槽进入洗槽中,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水;同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走,后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。
带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、滤带、滤带气动张紧装置、滤带气动调扁装置、滤带清洗装置、料装置、气压系统、电气控制系统等组成。
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6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
双网压滤机消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。脱水效率高,使用寿命长等特点,所采用滤带和轴承均为高品质件,作为污水处理的配套设备。
本机适用于纸浆漂前洗涤,漂后脱氧洗涤。
双网压滤机的特点是:
结构紧凑、占地面积小、操作简单、维修方便、用水少、洗涤净度高、大大缩短洗涤时间、提高生产率、运行连续,亦可根源不同浆种选用不同目数的
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滤设备中是不常见的。物料这所以能够在这样的滤带上形成滤饼主要是依靠物料的预处理—絮凝。因此絮凝效果的好坏直接影响到带式压榨过滤机的脱水效果、生产能力。当然除了对滤带的抗拉强度、厚度、耐酸碱性、抗皱性、网孔径、抗老化能力,耐磨性、再生性、透水性、抗变形性及寿命等,这要根据不同情况进行合理选择。
5、滤带张紧装置
由张紧气缸或弹簧张紧,张紧辊及同步机构组成。其作用是将滤带张紧,并为压榨脱水的压榨力的产生提供必要的张力条件,其张力大小的调节可通过调节气压系统的气压来实现。
6、滤带气动调偏装置
由调偏气缸、调偏辊和信号反馈系统及气压、电气系统组成。其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏,从而保证滤带正常行走。保证带式压滤机过滤系统的连续性和稳定性。如果滤带跑偏过来,超出规定或无法调整,在滤带两侧设有过偏自动停车保护装置,来保护系统的安全。
7、滤带清洗装置
由喷淋器、清洗水接液盆和清洗罩等组成。当滤带行走时,连续经过清洗装置,受喷淋器喷出的压力水冲击,残留在滤带上的物料与滤带脱离,使滤带再生,为下一个脱水过程做准备。由于滤带运行是连续的,所以脱水过程也是连续的。影响滤带再生效果的因素有清洗水压、喷淋器结构、物料与滤带本身的结构等。
8、卸料装置
由刮刀板、刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带削离,达到卸料的目的。
9、气压系统
该系统主要由气源【空压机】、执行元件【气缸】及气压控制【包括压力继电器、压力流量及方向控制阀】等组成,通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。
带式过滤机全封闭清洗站提供连续皮带清洗,高压SS喷嘴,内部清洁刷,消除噪音和过喷的特殊密封,以及方便维护的检修面板。 在操作期间可以容易
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