产品描述


操作方法有手动、全自动两种方式;
安全可靠独特的阀位设计,更是让气路变得一目了然;
生产工艺流程全部自动化完成,具有投资省、效率高、操作方便、维修简单、安全等优点。 瓶体免受污染冷却系统达到理想的冷却效果安装,启动简单成瓶报废率低于0.2%
吹瓶机:就是吹瓶子的机器,浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性, 广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业,更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在我们面前,新技术、新应用层出不穷,纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨,塑胶原料价格也是居高不下,开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。
·采用无油气囊锁模技术,锁模力大,且肘节运转进受力少、寿命长。·采用飞出密封技术,使封口尤其是广口瓶封口更容易。
吹瓶机的运作原理
  吹瓶机主要分成三类:挤出吹瓶机、吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺,主
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要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点,都在应用广泛。相比较而言,二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。
  吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤:1)首先将加热后的塑胚放入模具中;2)使用锁模气缸将模具琐紧;3)再用高压或机械结构等令胚模锁定;4)中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀;5)高压吹气,瓶胚依模具定型,并保压一定时间;6)将已成型瓶中的高压释放,气缸复位——取瓶。
气动设备在吹瓶机的运行过程中应用的地方非常多;从放料 — 锁紧 — 拉伸 — 高压吹气\放气 — 取瓶,这一系列动作都是由气动设备辅助完成。如拉伸高压吹气放气回路,根据图2显示,我们可以看到,气路分成两块,常压部分和高压两个部分。
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种,即液压吹瓶机。
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高价收购二手300ml全自动吹瓶机;回收二手300ml二步法吹瓶机;收购二手300ml全自动一出八吹瓶机;转让二手300ml一出六全自动吹瓶机。全自动吹瓶机是一种二步法下吹式全自动吹瓶设备,从一出一到一出六腔,大可吹制 0.6升、2升,适用于吹制以PET、PP等结晶型塑料为原料的任何形状的碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶、耐高 温瓶及其他包装容器。
机器机特点:
采用先进的微电脑控制系统,性能稳定;
输送机自动送坯;
采用红外线灯管加温,穿透力强,瓶坯自转受热,轨道公转,加热均匀,快速可靠;
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操作步骤
步骤1: 将瓶胚放置在瓶胚容器中,经输送装置自动进入瓶胚定位装置。
步骤2:将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上,而后送入烘道。
步骤3:加热后,瓶胚被送进吹拉平台,然后锁模,先后经低压吹拉,高压吹拉,排气,后开模。
步骤4 :成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。
维护保养
1 加料位不加料:需进行检查几种情况:
是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料
不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时简单的方法是人工帮助提升。
如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
2 进料老卡进料盘:这种情况是比较的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。
3 瓶子吹成后不能从模具中取出。
首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。
请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。
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