产品描述


技术优点:
1. 特点:采用全伺服控制系统,结构稳定可靠,高速平稳。
2. 直线上胚机构,稳定可靠。能适应不同尺寸瓶胚的上胚要求。
3. 伺服传送系统,定位精度高,速度快稳定可靠性好,无气源节省能源,维护费用低通过伺服电机控制拉伸杆对瓶胚进行拉伸。优点是可分段拉伸,先进行瓶胚定位,保证拉伸的时瓶胚的垂直度,再进行二次拉伸。保证每一瓶胚拉伸的均匀性和一致性。拉伸速度快,位置精确。
4. 采用夹具头与夹具体分体结构,可快速更换不同夹具头。可变速夹具自转装置可随时调整夹具的自传速度,保证瓶胚加热的均匀性。
5. 采用直线式的结构设计。可方便调整加热灯管的高度和与瓶胚间的距离,达到瓶胚加热的佳效果。更换灯管快速简单。采用连续式温度加热方式,保证每个瓶胚加热温度的一致性,瓶胚间距小,有效节省能源。设有瓶口螺纹保护板,防止加热过程中,瓶口螺纹加热变形。
6. 的气源控制系统,保证吹瓶气流的均匀一致和快速反应,提品的质量和均匀性。
二手50L二步法吹瓶机出售
一、预热
将瓶坯(胚)通过红外线高温灯管照射,将瓶坯(胚)的坯(胚)体部分加热软化,为了保持瓶口形状,瓶坯(胚)口是不需要加热的,因此需要一定的冷却装置对其进行冷却操作。
二、吹瓶成型
该阶段是将已经预热好的瓶坯(胚)放置到已经做好的吹模中,对其内进行高压充气,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
操作步骤
步骤1: 将瓶胚放置在瓶胚容器中,经输送装置自动进入瓶胚定位装置。
步骤2:将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上,而后送入烘道。
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操作步骤
步骤1: 将瓶胚放置在瓶胚容器中,经输送装置自动进入瓶胚定位装置。
步骤2:将瓶胚口向上瓶胚自动的加载到瓶胚固定器上,而后送入烘道。
步骤3:加热后,瓶胚被送进吹拉平台,然后锁模,先后经低压吹拉,高压吹拉,排气,后开模。
步骤4 :成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。
维护保养
1 加料位不加料:需进行检查几种情况:
是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料
不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时简单的方法是人工帮助提升。
如果检查提升机的控制接触器不在得电状态,请检查瓶胚检测电眼是否与反射板不在同一条直线上。
2 进料老卡进料盘:这种情况是比较的问题,从经验上看如果瓶坯(胚)的长度比较长切重量较大的话,那么这种现象是比较少的。
3 瓶子吹成后不能从模具中取出。
首先应该将模具打开,用手动开合模,如果正常,在用空运行状态运行一下,如果也正常的话。
请检查你的排气时间设置,如果排气设置正常,且每次只要一吹瓶就故障的话,那么可以判断是排气阀的问题,请打开排气阀检查其弹簧和密封件情况(这种故障还有一种现象是排气声音比较大或有排不净的声音)。
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步骤3:加热后,瓶胚被送进吹拉平台,然后锁模,先后经低压吹拉,高压吹拉,排气,后开模。
步骤4 :成瓶由自动脱模系统从吹瓶平台拿下来。
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1 加料位不加料:需进行检查几种情况:
是否已经料斗没有料了,如果是:需要赶快加料
不是:请检查提升机的控制接触器是否在得电状态,如果是得电状态,赶快检查电机是否在得电并负载状态,因为这种情况很可能是由瓶坯(胚)卡住了提升带,这时简单的方法是人工帮
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