产品描述


作方法有手动、全自动两种方式;
安全可靠独特的阀位设计,更是让气路变得一目了然;
生产工艺流程全部自动化完成,具有投资省、效率高、操作方便、维修简单、安全等优点。 瓶体免受污染冷却系统达到理想的冷却效果安装,启动简单成瓶报废率低于0.2%
吹瓶机:就是吹瓶子的机器,浅显的解释就是能将塑料颗粒(软化成液体)或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器。
塑料中空容器以质轻价廉、安全性高等特性, 广泛应用于饮料、医药、化妆品、食品及化工行业,更是吸引了更多的生产商选择塑料容器来代替以往的玻璃容器。当今塑料界先进的设备、模具以及原料等无不一一展现在我们面前,新技术、新应用层出不穷,纵观塑料中空成型领域也是硕果累累。随着世界性石油价格飞涨,塑胶原料价格也是居高不下,开发能耗低、原料省的替代产品也是市场趋势之一。
·采用无油气囊锁模技术,锁模力大,且肘节运转进受力少、寿命长。·采用飞出密封技术,使封口尤其是广口瓶封口更容易。
吹瓶机的运作原理
  吹瓶机主要分成三类:挤出吹瓶机、吹瓶机和特殊结构吹瓶机。加工工艺主要分为一步法和二步法两种。一步法和二步法吹瓶机成型工艺,主要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点,都在应用广泛。相比较而言,二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。
  吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤:1)首先将加热后的塑胚放入模具中;2)使用锁模气缸将模具琐紧;3)再用高压或机械结构等令胚模锁定;4)中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀;5)高压吹气,瓶胚依模具定型,并保压一定时间;6)将已成型瓶中的高压释放,气缸复位——取瓶。
气动设备在吹瓶机的运行过程中应用的地方非常多;从放料 — 锁紧 — 拉伸 — 高压吹气\放气 — 取瓶,这一系列动作都是由气动设备辅助完成。如拉伸高压吹气放气回路,根据图2显示,我们可以看到,气路分成两块,常压部分和高压两个部分。
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种,即液压吹瓶机。
热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。
二手10L全自动热灌装吹瓶机出售
要用于PET和BOPP中空容器成型。两者各有特点,都在应用广泛。相比较而言,二步法更适合于集中出产瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法设备更适合于饮料企业的在线出产。
  吹瓶机的吹制程序主要有6个步骤:1)首先将加热后的塑胚放入模具中;2)使用锁模气缸将模具琐紧;3)再用高压或机械结构等令胚模锁定;4)中高压预吹气,同时拉伸气缸动作令胚模膨胀;5)高压吹气,瓶胚依模具定型,并保压一定时间;6)将已成型瓶中的高压释放,气缸复位——取瓶。
气动设备在吹瓶机的运行过程中应用的地方非常多;从放料 — 锁紧 — 拉伸 — 高压吹气\放气 — 取瓶,这一系列动作都是由气动设备辅助完成。如拉伸高压吹气放气回路,根据图2显示,我们可以看到,气路分成两块,常压部分和高压两个部分。
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备,目前比较常见的机种包括,使用PP和PE的一次成型的中空挤吹机,使用PET,PC或者PP两次成型的注拉吹吹瓶机,以及新发展起来的有多层中空挤吹和拉伸吹塑。
目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机,即必须先将塑料原料做成瓶胚,然后再进行吹制。现今一般常用的是PET材质的环保塑料。 吹塑机:是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。也是吹瓶机的一种,即液压吹瓶机。
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(3) 生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。
(4) 检查源,低压气源,电源,水源是否正常。
(5) 检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。
(6) 检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。
(7) 检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。
(8) 检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。
(9) 检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。
(10) 全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶350万清洗一次〉。
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技术优点:
1. 特点:采用全伺服控制系统,结构稳定可靠,高速平稳。
2. 直线上胚机构,稳定可靠。能适应不同尺寸瓶胚的上胚要求。
3. 伺服传送系统,定位精度高,速度快稳定可靠性好,无气源节省能源,维护费用低通过伺服电机控制拉伸杆对瓶胚进行拉伸。优点是可分段拉伸,先进行瓶胚定位,保证拉伸的时瓶胚的垂直度,再进行二次拉伸。保证每一瓶胚拉伸的均匀性和一致性。拉伸速度快,位置精确。
4. 采用夹具头与夹具体分体结构,可快速更换不同夹具头。可变速夹具自转装置可随时调整夹具的自传速度,保证瓶胚加热的均匀性。
5. 采用直线式的结构设计。可方便调整加热灯管的高度和与瓶胚间的距离,达到瓶胚加热的佳效果。更换灯管快速简单。采用连续式温度加热方式,保证每个瓶胚加热温度的一致性,瓶胚间距小,有效节省能源。设有瓶口螺纹保护板,防止加热过程中,瓶口螺纹加热变形。
6. 的气源控制系统,保证吹瓶气流的均匀一致和快速反应,提品的质量和均匀性。
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